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회사 소개
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. 절강성 여요시에 위치하여있으며 항주만 남안에 위치하여있다 상하이, 항저우, 닝보를 연결하는 경제 삼각지대의 중심인 대교 지리적 환경과 편리한 교통. 회사는 ISO9001-2008 품질 관리를 통과했습니다. 인증, 공장 면적은 15,000 평방 미터이며 공장에는 200 명 이상의 직원이 있습니다. 셀프 태핑 셀프 드릴 나사 전문 나무 나사 및 창 확장 나사 설계 및 생산, 회사의 연간 생산량은 약 1천만 달러, 월간 생산량은 약 1000톤.

우리 공장에는 와이어 드로잉, 어닐링 콜드 비트, 클램핑, 압연, 고급 장비, 전문 기술 인력 및 품질 검사 팀을 포함한 전체 생산 장비 세트가 있어 고객에게 고품질 제품을 제공할 수 있습니다. 패스너 업계에서 다년간 축적된 경험을 바탕으로 고객과 생산업체가 제공한 샘플이나 도면에 따라 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

소식
업계 지식

스테인레스 스틸 나사 카테고리에 속하는 제품의 가공 공정은 무엇입니까?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.는 중국에서 가장 역동적인 경제 지역 중 하나인 항저우만 바다교의 남쪽 기슭에 위치하고 있습니다. 지리적 위치가 우수하고 교통이 편리합니다. 회사는 설립 이래 항상 자체 드릴링 나사, 목재 나사 및 창 확장 나사의 설계 및 생산에 주력해 왔습니다. 회사는 ISO9001-2008 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수하며 전체 생산 장비 세트와 전문 팀의 협력을 통해 전 세계 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공합니다. 스테인레스 스틸 나사 우리 회사의 제품 중 하나입니다. 스테인레스 스틸 나사 생산에는 몇 가지 주요 공정 단계가 포함됩니다. 다음은 고객 요구 사항과 국제 표준을 충족하기 위해 모든 세부 사항의 정확한 실행을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 나사의 제조 공정에서 사용하는 가공 공정을 자세히 소개합니다.

1. 와이어 드로잉 공정
스테인레스 스틸 나사 생산은 재료 선택부터 시작됩니다. 원료는 일반적으로 고품질 스테인레스 스틸 와이어입니다. 와이어 드로잉은 두꺼운 스테인레스 스틸 와이어를 필요한 직경으로 늘리는 생산 공정의 첫 번째 단계입니다. 이 공정에는 정밀한 직경 제어가 필요하며 와이어의 표면 품질과 평탄도가 보장됩니다.
와이어 인발 과정에서 와이어는 여러 다이를 통과하면서 점차적으로 직경이 줄어듭니다. 각 다이는 이전 다이보다 약간 작아서 와이어를 원하는 크기로 점진적으로 줄일 수 있습니다. 와이어 드로잉의 핵심은 스테인레스 스틸의 강도와 인성을 유지하면서 와이어 표면이 매끄럽고 결함이나 흠집이 없는지 확인하는 것입니다.

2. 어닐링
후속 가공에서 재료의 유연성과 가공성을 보장하기 위해 일반적으로 인발 후 스테인레스 스틸 와이어를 어닐링합니다. 어닐링은 스테인레스 스틸 와이어를 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각하여 재료의 경도를 줄이고 내부 응력을 제거하며 후속 냉간 성형 및 나사 가공을 더 쉽게 만드는 것입니다.
이 과정에서 온도 조절이 중요하며 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 스테인레스 강의 최종 성능에 영향을 미칩니다. 엄격한 어닐링 공정 제어를 통해 스테인리스 스틸 나사가 강도와 연성 사이에서 최상의 균형을 이루도록 보장할 수 있습니다.

3. 냉간성형
냉간성형은 스크류 제조의 핵심 공정 중 하나로서 스크류의 헤드와 모양을 결정합니다. 이 공정에서 스테인레스 스틸 와이어는 고속 충격 성형 기계를 통과하고 여러 번 망치로 두드려 나사의 머리 모양과 예비 윤곽을 형성합니다. 냉간성형의 특징은 재료에 열을 가하지 않고 기계적 충격을 통해 금속을 직접 소성변형시켜 스크류의 기본 형상을 형성하는 것이다.
냉간 성형의 장점은 다양한 형상의 나사 머리를 효율적이고 정확하게 생산할 수 있어 제품의 일관성과 높은 품질을 보장한다는 것입니다. 고급 냉간 성형 장비를 갖춘 Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.는 고객의 특정 요구에 따라 다양한 사양과 모양의 스테인레스 스틸 나사를 생산할 수 있습니다.

4. 실 롤링
나사산은 나사의 중요한 부분입니다. 나사산의 정밀도와 강도는 나사의 조임 효과를 직접적으로 결정합니다. 우리는 나사 롤링 기술을 사용하여 스테인레스 스틸 나사의 나사 부분을 가공합니다. 전통적인 나사 절삭 공정에 비해 나사 롤링은 재료를 절단하지 않고 롤링 다이를 통해 금속 표면을 나사 모양으로 눌러주는 냉간 가공 기술입니다.
롤링 스레드에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
나사산 강도 향상: 압연 공정은 압연 공정 중 금속의 입자 구조를 변경하고 나사산의 표면 경도를 높이며 사용 중 나사의 강도와 내마모성을 높입니다.
표면 마감 개선: 롤링 후 스레드 표면이 더 매끄러워져 마찰이 줄어들고, 나사를 조일 때 나사가 더 부드러워지고 사용 중 마모가 줄어듭니다.
더 높은 처리 효율성: 기존 스레드 절단에 비해 롤링 공정이 더 빠르고 대량 생산에 적합하므로 효율적인 제품 공급이 보장됩니다.

5. 표면 처리
스테인레스 스틸 소재 자체는 내식성이 우수하지만 일부 특수 적용 시나리오에서는 추가 표면 처리를 통해 나사를 추가로 보호할 수 있습니다. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.에서 사용되는 일반적인 표면 처리 공정은 다음과 같습니다.
전기 도금 : 전기 도금 공정을 통해 스테인레스 스틸 나사 표면에 아연, 니켈 등의 금속 보호층을 형성하여 내식성을 향상시킵니다.
패시베이션 처리: 패시베이션은 화학적 방법으로 스테인레스 스틸 표면에 산화막을 형성하여 스테인레스 스틸 나사의 녹 저항성을 더욱 향상시키고 수명을 연장시키는 것입니다.
스프레이: 특별한 요구 사항이 있는 일부 나사의 경우 표면에 코팅을 스프레이하여 내식성과 미적 특성을 향상시킬 수도 있습니다.

6. 열처리
고강도 요구사항이 있는 일부 적용 시나리오에서는 스테인리스강 나사도 열처리를 거쳐야 합니다. 특정 온도로 가열하고 빠르게 냉각함으로써 나사는 극한 환경에서의 사용 요구 사항을 충족할 수 있도록 더 높은 경도와 강도를 얻을 수 있습니다.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.는 첨단 생산 장비와 효율적인 제조 공정을 갖추고 있으며 수년간의 기술 경험을 바탕으로 전 세계 고객에게 고품질 스테인레스 스틸 나사를 제공합니다. 원자재 선택, 어닐링, 냉간 성형, 나사 압연, 표면 처리까지 일련의 가공 공정을 통해 각 스크류의 강도, 내구성 및 외관이 최상의 상태에 도달하도록 보장할 수 있습니다. 앞으로도 고객에게 더욱 다양하고 고품질의 제품 솔루션을 제공하기 위해 기술 혁신과 프로세스 개선에 최선을 다하겠습니다.