탄소강 스프링 잠금 와셔의 피로 저항
2024.09.19
업계 뉴스
탄소강의 피로 특성은 탄소 함량, 합금 구성 및 열처리 공정에 의해 영향을 받습니다. 일반적으로 사용되는 탄소강 와셔는 중탄소강 또는 고탄소강입니다. 중탄소강의 적절한 열처리는 피로 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 담금질 및 템퍼링과 같은 공정을 통해 탄소강은 더 높은 인장 강도와 인성을 얻을 수 있으므로 높은 응력 하에서 수명을 연장할 수 있습니다.
고탄소강은 경도와 강도가 높기 때문에 내피로성이 뛰어나고 하중이 크고 진동이 강한 환경에 적합합니다. 그러나 고탄소강은 인성이 상대적으로 낮고 극심한 피로 조건에서 취성파괴가 발생하기 쉽습니다. 따라서 더 나은 저항성을 보장하기 위해 강도와 인성의 균형을 맞추려면 일반적으로 저온 템퍼링과 같은 합리적인 열처리 공정이 필요합니다. 피로.
구조 설계가 피로 성능에 미치는 영향
디자인 구조 탄소강 스프링 잠금 와셔 피로 저항에도 영향을 미칩니다. 개스킷의 "개방형" 설계를 통해 압축 시 탄성을 생성하고 외부 힘으로 인한 느슨해짐을 방지할 수 있습니다. 이 설계는 볼트에 지속적인 축 압력을 가하여 볼트 예압을 유지합니다.
필렛 반경이나 개구부의 두께 분포를 최적화하는 등 스프링 와셔의 형상을 개선함으로써 응력 집중을 효과적으로 줄여 와셔의 피로 저항을 향상시킬 수 있습니다. 균일한 재료 분포와 완벽한 가공 또한 장기간 사용 시 가스켓이 피로 파손되지 않도록 하는 핵심 요소입니다.
표면처리가 내피로성에 미치는 영향
탄소강의 내피로성은 표면 처리 공정을 통해 향상될 수도 있습니다. 탄소강 소재는 응력을 받으면 미세 균열이 발생하기 쉽기 때문에 이러한 미세 균열은 종종 표면에서 시작됩니다. 아연 도금, 인산염 도금 또는 니켈 도금과 같은 표면 처리는 내식성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 표면 결함이 피로 균열 성장에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 표면 코팅은 미세한 재료 결함을 채우고 응력 집중 지점을 줄여 피로 균열의 시작 및 확장을 지연시킵니다.
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