나사산 육각 볼트: 전체 나사산과 부분 나사산, 크기, 등급 및 선택 방법

거의 모든 작업장, 창고 또는 건축 현장을 거닐면 쓰레기통에 분류되어 도구 가방에 넣어져 있고 사람들이 매일 사용하는 것들을 함께 묶어주는 나사식 육각 볼트를 찾을 수 있습니다. 그것들은 선반에 있는 가장 화려한 고정 장치는 아니지만 가장 열심히 일하는 것 중 하나입니다.

우리는 Zhejiang Yuyao에 본사를 둔 패스너 제조업체인 Yuyao Cili Machinery입니다. 당사의 작업 현장은 신선 및 어닐링부터 냉간 압조 및 나사 압연까지 진행되며 육각 볼트는 당사가 매달 생산하는 나사, 너트, 와셔 및 앵커와 함께 배치됩니다. 이 기사에서는 나사식 육각 볼트에 대해 배운 내용, 즉 제작 방법, 차이점이 중요한 부분, 주문하기 전에 확인해야 할 사항을 수집합니다.

나사식 육각 볼트란 정확히 무엇입니까?

나사식 육각 볼트는 6면 머리와 나선형 나사산을 운반하는 원통형 생크가 있는 패스너입니다. 헤드는 플랫을 가로질러 측정되므로 표준 소켓이나 스패너를 사용하면 미끄러지지 않고 깔끔하게 맞습니다.

"threaded"라는 단어는 그 이름에서 조용한 작업을 수행합니다. 이는 생크가 매끄러운 핀이 아니라 나사산이 있음을 의미하며 일상적인 구매에서는 일반적으로 볼트가 완전히 나사산이 있는 육각 볼트 또는 부분적으로 나사산이 있는 육각 볼트의 두 제품군 중 하나에 속함을 의미합니다. 둘 다 동일한 육각 머리, 동일한 기본 제조 경로 및 동일한 작업을 공유합니다. 즉, 부품을 고정하여 고정하는 것입니다.

전체 스레드 또는 부분 스레드?

이는 고객이 도면을 보낼 때 우리가 묻는 첫 번째 질문입니다. 왜냐하면 도면을 통해 제조 경로와 볼트의 작동 방식이 모두 변경되기 때문입니다.

완전 나사형 육각 볼트

완전히 나사산이 있는 볼트에서는 나사산이 끝부분부터 머리 아래쪽까지 이어집니다. 이렇게 하면 생크를 따라 어디에든 장착할 수 있는 너트가 제공됩니다. 이는 클램핑 두께가 다양할 때, 얇은 시트를 접합할 때 또는 볼트가 부품 더미를 통과하여 너트가 가능한 모든 위치에 고정되어야 할 때 정말 유용합니다. 절충점은 실이 접합부의 전단면을 통과하고 실 뿌리가 자연적으로 응력을 높이는 요인이라는 것입니다.

부분적으로 나사산이 있는 육각 볼트

부분적으로 나사산이 있는 볼트는 머리 바로 아래에 매끄럽고 나사산이 없는 생크를 남깁니다. 매끄러운 부분은 다웰처럼 구멍에 안착되어 스레드 루트 대신 고체 재료를 통해 전단 하중을 받을 수 있습니다. 이것이 바로 부분 스레드가 옆으로 로드되는 조인트에 대해 종종 더 나은 선택이 되는 이유입니다. 또한 볼트가 구조적 작업을 수행할 때 그립 길이를 더 길고 더 잘 제어할 수 있습니다.

고객과 공유하는 간단한 규칙: 조인트가 생크를 통해 전단 하중을 받는 경우 부분 스레드 쪽으로 기울입니다. 클램핑 두께에 유연성이 필요하거나 얇은 재료로 작업하는 경우 일반적으로 전체 나사산이 실용적인 답입니다.

유연한 클램핑을 위한 전체 나사산 육각 볼트 전체 나사산이 있는 육각 볼트는 얇은 재료나 유연한 클램핑 두께에 적합하며 렌치 조임 및 균일한 연결 힘을 위한 육각 머리가 있습니다. 제품보기 →

전단 하중 접합용 부분 나사산 육각 볼트 부분적인 나사산은 전단 하중을 받는 조인트와 정렬 중 부동 공간을 위한 부드러운 자루를 남겨두고, 육각 머리는 편리한 조임 및 유지 관리를 가능하게 합니다. 제품보기 →

재료, 등급 및 마감재

대부분의 나사산 육각 볼트는 탄소강 또는 합금강으로 만들어지며 속성 클래스는 볼트가 사용할 수 있는 정도를 대략적으로 알려줍니다. 미터법에서 점 앞의 숫자는 최소 인장 강도(MPa)의 100분의 1이고 점 뒤의 숫자는 항복 대 인장 강도의 비율입니다. 그러면 클래스 8.8 볼트의 최소 인장 강도는 약 800MPa이고 항복률은 약 80%입니다. 클래스 8.8과 10.9는 대부분의 일반적인 엔지니어링 작업을 다루는 반면, 12.9는 조인트 설계가 지원하는 고강도 응용 분야에 예약되어 있습니다.

강도보다 부식이 더 중요한 경우 스테인리스 스틸이 그 역할을 대신합니다. A2(등급 304)는 ​​일반적인 실외 및 약간 부식성이 있는 환경에 적합한 반면, A4(등급 316)는 염수 또는 화학 물질 노출 근처에서 선택됩니다. 황동 육각 볼트는 전기 및 장식 작업에 나타납니다.

마감재는 모재만큼 중요합니다. 투명 또는 노란색 아연 도금은 실내 및 보호된 사용을 위한 일상적인 옵션입니다. 용융 아연 도금은 옥외 구조물에 훨씬 더 두껍고 내구성이 뛰어난 코팅을 제공하지만 나사산에 재료를 추가하므로 일치하는 너트를 약간 큰 크기로 두드리는 경우가 많습니다. 우리가 항상 강조하는 것 중 하나는 전기 도금된 고강도 볼트는 도금 중에 흡수된 수소가 나중에 취성을 유발할 수 있기 때문에 신중한 공정 제어가 필요하다는 것입니다.

크기 및 나사산 피치

미터법 육각 볼트는 공칭 직경과 나사산 피치(예: M10 x 1.5)로 지정됩니다. 아래 표에는 당사에서 가장 자주 생산하는 거친 실 크기가 나와 있습니다.

앞뒤로 많은 시간을 절약할 수 있는 두 개의 메모입니다. 첫째, 이전 DIN 도면과 현재 ISO 표준 사이에서 평면 폭이 변경되었습니다. M10 헤드는 이전 DIN 도면에서는 17mm이지만 ISO에서는 16mm이고 M12는 19mm에서 18mm로 측정됩니다. 소켓 세트를 하나의 표준으로 구매한 경우 주문 시 이를 언급하십시오. 둘째, 스레드 피치는 단순한 호환성 세부 사항이 아닙니다. 이는 볼트의 그립 방식과 높은 장력 하에서 볼트가 작동하는 방식을 변경합니다. 우리는 이에 대해 더 자세히 설명했습니다. 스레드 피치가 고장력 응용 분야에서 그립과 성능에 미치는 영향 .

나사식 육각 볼트가 유지되는 곳

육각 머리는 구동하기 쉽고 볼트는 한쪽에서 너트로 다른 쪽에서 조일 수 있기 때문에 나사식 육각 볼트는 거의 모든 곳에서 사용됩니다.

• 무거운 육각 볼트와 경화 와셔가 작업을 수행하는 구조용 강철 프레임, 베이스 플레이트 및 기둥 연결부입니다.
• 펌프 베이스부터 컨베이어 프레임까지 기계 및 장비 조립.
• 볼트가 정렬을 유지하고 날씨를 견뎌야 하는 난간, 난간 및 울타리.
• 루핑 및 클래딩 시스템은 종종 씰링 와셔와 결합되어 고정 장치가 방수 상태를 유지합니다.
• 설치 중 조정 범위가 중요한 파이프 지지대, 브래킷 및 행거.
• 행거 볼트와 데크 및 프레임용 래그 스타일 고정 장치를 포함한 목재 및 목재 연결부입니다.
• 표준 크기가 필요한 차량, 트레일러, 농업 장비 수리.

너트, 와셔 및 일치하는 하드웨어

볼트는 조인트의 절반에 불과합니다. 너트와 와셔를 볼트에 맞추면 나사산이 보호되고 하중이 분산되며 조립품이 풀리는 것을 방지할 수 있습니다.

너트 측면에서는 일반 마감 육각 너트가 일반 작업에 적합한 반면, 무거운 육각 너트는 더 큰 본체가 하중을 더 잘 분산시키기 때문에 구조용 볼트에 적합합니다. 진동이 우려되는 경우 나일론 인서트 잠금 너트 또는 전체 금속 정토크 너트가 일반 너트보다 위치를 훨씬 더 잘 유지합니다. 속성 등급도 여기서 중요합니다. 등급 8 너트는 등급 8.8 볼트의 일반 파트너이고 등급 10.9 볼트의 경우 등급 10 너트입니다.

세탁기는 더 조용한 작업을 수행합니다. 평와셔는 표면을 보호하고 클램핑 하중을 분산시킵니다. 고강도 연결을 위해 강화된 구조용 와셔가 지정됩니다. 스프링 잠금 장치와 톱니 잠금 장치 와셔가 진동에 대한 저항력을 높여줍니다. 더 무거운 구조 작업을 위해 위에서 설명한 더 큰 너트 및 경화 와셔와 자연스럽게 어울리는 무거운 육각 구조용 볼트도 생산합니다.

고강도 연결을 위한 무거운 육각형 구조용 볼트 유형 1 및 Gr.10.9의 ASTM A325/A490 및 DIN6914에 따른 무거운 육각 구조용 볼트로 구조적 연결을 위해 검정색 또는 HDG로 제공됩니다. 제품보기 →

작업 현장의 설치 참고 사항

1. 구멍을 작업에 맞춰보세요. 여유 구멍은 공칭 직경보다 약간 커야 합니다. 생크가 전단력을 전달하도록 되어 있는 경우 구멍은 나사산이 아니라 생크와 일치해야 합니다.
2. 아래의 재료가 부드럽거나 쉽게 표시될 때 회전면 아래에 와셔를 놓습니다.
3. 느낌이 아닌 등급에 맞는 토크. 클래스 12.9 볼트를 손으로 과도하게 조이면 응력이 가해지기 전에 파손될 수 있습니다.
4. 윤활이 모든 것을 변화시킨다는 것을 기억하십시오. 도금 또는 윤활 처리된 나사산은 더 낮은 토크에서 동일한 예압에 도달하므로 건식 테스트에서 얻은 수치는 윤활 처리된 볼트를 과도하게 늘릴 수 있습니다.
5. 고정된 후 조인트를 확인하십시오. 일주일 후 장력을 다시 조정하는 것은 구조 및 기계 작업에 대한 일반적인 관행입니다.
6. 스테인리스 위에 스테인리스로 속도를 늦추세요. 두 개의 스테인리스 표면이 하중을 받고 마찰할 때 마모가 흔히 발생하므로 적합한 고착 방지 화합물이 도움이 됩니다.

맞춤형 나사산 육각 볼트 및 제조 지원

우리 공장은 Yuyao에 15,000평방미터의 면적을 차지하고 있으며 직원은 200명이 넘고 월 생산량은 약 1,000톤입니다. 우리는 ISO 9001 인증을 보유하고 있으며 와이어 드로잉, 어닐링, 냉간 압조, 트리밍, 스레드 롤링 등의 주요 프로세스를 사내에서 실행합니다. 이는 스레드를 구매하는 대신 스레드 형태를 제어한다는 의미입니다.

샘플이나 도면이 있으면 이를 바탕으로 직경, 피치, 길이, 헤드 치수, 등급, 마감 등을 작업할 수 있습니다. 육각 볼트와 함께 우리는 나사산 막대 , 스터드, U-볼트, T-볼트와 함께 제공되는 너트와 와셔가 포함되어 있어 단일 주문으로 전체 조인트를 포괄할 수 있습니다. 사양과 수량을 보내주시면 실질적인 답변을 드리겠습니다.

빠른 답변

나사식 육각 볼트와 육각 나사의 차이점은 무엇입니까?

두 용어는 일상적인 사용에서 겹칩니다. 일반적으로 나사는 재료 자체에 박혀 있고, 볼트는 부품을 통과한 후 먼 쪽의 너트로 고정됩니다.

나사식 육각 볼트에는 와셔가 필요합니까?

항상 그런 것은 아니지만 평와셔는 하중을 분산시키고 표면을 보호하며, 고강도 조인트에는 경화 구조용 와셔가 지정됩니다.

나사식 육각 볼트를 재사용할 수 있나요?

스레드와 헤드가 손상되지 않았고 볼트가 항복할 정도로 장력을 받지 않았다면 그렇습니다. 의도적으로 늘어난 볼트는 교체해야 합니다.

육각 볼트는 단순한 물체이지만 그 뒤에 있는 세부 사항(나사 형태, 등급, 마감 및 쌍을 이루는 하드웨어)에 따라 조인트가 한 시즌 또는 20시즌 동안 지속되는지 여부가 결정됩니다. 필요한 크기, 등급, 마감, 수량을 알려주시면 처음부터 제대로 얻을 수 있도록 도와드리겠습니다.